Специальность аддитивные технологии: Специальность Аддитивные технологии — Учёба.ру

15.02.09 Аддитивные технологии

Что я буду уметь?

1. Создавать и корректировать компьютерную/цифровую модель.

2. Организовывать и вести технологический процесс создания изделий по компьютерной (цифровой) модели на установках для аддитивного производства.

3. Проводить и организовывать техническое обслуживание и ремонт установок для аддитивного производства.

Где я смогу работать?

В частности, АО «ПО «Уральский оптико-механический завод», АО «Уральский завод транспортного машиностроения»

Где я смогу продолжить обучение, если захочу?

Высшее образование: специальности, связанные с производством. Например, направление 15.03.06 «Мехатроника и робототехника» в Институте новых материалов и технологий ФГАОУ ВО «Уральского федерального университета им. первого Президента России Б.Н. Ельцина» (4 года очно, бакалавриат, есть бюджет). Или иные направления и специальности.

Почему мне стоит поступать именно в «Уральский политехнический колледж – МЦК»?

Колледж имеет новейшее современное аддитивное оборудование, в том числе 3D-принтеры различных моделей Makerbot Replicator 5, Felix 3.

1, Projet 260c, Formlabs Form 2 и т.д., 3D-сканеры,  лабораторию бесконтактной оцифровки и формообразования с высокотехнологичным оборудованием.

Нашими преподавателями  подготовлены призеры Национального чемпионата «Молодые профессионалы» («WorldSkills Russia»)

Как долго мне придётся учиться?

на базе 9 классов – 3 года 10 месяцев;

на базе 11 классов – 2 года 10 месяцев.

Какие социальные гарантии и льготы действуют для студентов?

Стипендия, общежитие, тренажёрный зал, столовая, участие во всероссийских и международных конкурсах и чемпионатах, центр коллективного творчества, льготный проезд на междугороднем железнодорожном транспорте (электрички и поезда).


Характеристика подготовки по специальности

Получение СПО по ППССЗ допускается только в образовательной организации.


Сроки получения СПО по специальности 15.02.09 Аддитивные технологии в очной форме обучения и присваиваемая квалификация.

Уровень образования, необходимый для приема на обучение по ППССЗ

Наименование квалификации

Срок получения СПО по ППССЗ в очной форме обучения*

Среднее общее образование

Техник-технолог

2 года 10 месяцев

Основное общее образование

   3 года 10 месяцев**

* Независимо от применяемых образовательных технологий.

** Образовательные организации, осуществляющие подготовку специалистов среднего звена на базе основного общего образования, реализуют федеральный государственный образовательный стандарт среднего общего образования в пределах ППССЗ, в том числе с учетом получаемой специальности СПО

Сроки получения СПО по ППССЗ независимо от применяемых образовательных технологий увеличиваются:

а) для обучающихся по очно-заочной и заочной формам обучения:

на базе среднего общего образования - не более чем на 1 год;

на базе основного общего образования - не более чем на 1,5 года;

б) для инвалидов и лиц с ограниченными возможностями здоровья - не более чем на 10 месяцев.

Характеристика профессиональной деятельности выпускников

Область профессиональной деятельности выпускников:

организация и ведение технологического процесса по изготовлению изделий на установках для аддитивного производства.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

установки для аддитивного производства и обрабатывающие станки с программным управлением, а также вспомогательное оборудование, инструменты, приспособления, технологическая оснастка;

оптические измерительные системы;

программное обеспечение;

расходные материалы, изделия;

технологические процессы аддитивного производства;

техническая, технологическая и нормативная документации;

первичные трудовые коллективы.

Техник-технолог готовится к следующим видам деятельности:

Создание и корректировка компьютерной (цифровой) модели.

Организация и ведение технологического процесса создания изделий по компьютерной (цифровой) модели на установках для аддитивного производства.

Организация и проведение технического обслуживания и ремонта установок для аддитивного производства.

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих (приложение к настоящему ФГОС СПО).

Изучаемые дисциплины:

Основы философии

История

Иностранный язык

Физическая культура

Русский язык и культура речи

Введение в специальность

Математика

Информатика

Линейные графы и моделирование

Профессиональный цикл:

Инженерная графика

Электротехника и электроника

Техническая механика

Материаловедение

Теплотехника

Процессы формообразования в машиностроении

Метрология, стандартизация и сертификация

Системы автоматизированного проектирования технологических процессов

Основы мехатроники

Основы организации производства (основы экономики, права и управления)

Охрана труда

Безопасность жизнедеятельности

Устройство и схемотехника интеллектуального оборудования

Лазерная оптика

Гидравлика и пневматика

Программирование на станках с ЧПУ

Основы научно-исследовательской деятельности

Изучаемые профессиональные модули:

Создание и корректировка компьютерной (цифровой) модели:

Средства оцифровки реальных объектов

Методы создания и корректировки компьютерных моделей

Учебная практика

Производственная практика

Организация и ведение технологического процесса создания изделий по компьютерной (цифровой) модели на аддитивных установках:

Теоретические основы производства изделий с использованием аддитивных технологий

Эксплуатация установок для аддитивного производства

Методы финишной обработки и контроля качества готовых изделий

Учебная практика

Производственная практика

Организация и проведение технического обслуживания и ремонта аддитивных установок:

Методы технического обслуживания и ремонта установок для аддитивного производства Учебная практика

Производственная практика

Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих:

Оператор станков с программным управлением

Учебная практика

Производственная практика

Преддипломная практика

Государственная итоговая аттестация:

В форме защиты выпускной квалификационной работы и демонстрационного экзамена

Документы, составляющие основную профессиональную образовательную программу:

Федеральный государственный образовательный стандарт специальности

Аннотация к программе подготовки специалистов среднего звена по специальности

Учебный план специальности

Календарный учебный график на 2016/2017 учебный год (1 курс)

Содержание

Специалист по аддитивным технологиям, 3D-печати

Сфера деятельности

Дизайн, производство

Вид деятельности

Творить, создавать нечто новое, проектировать, контролировать, проверять, оценивать, работать по технологии, в соответствии с требованиями и правилами

Краткое описание

Специалист по аддитивным технологиям (инженер в сфере аддитивных технологий, специалист 3D-печати, инженер 3D-печати, оператор 3D-печати) – специалист, создающий изделия методом 3D-печати. Профессия появилась с распространением революционной технологии – создания объемного объекта путем послойной печати. С помощью 3D-принтера и разных материалов уже создают детали для машиностроения и электроники, дома, музыкальные инструменты, еду, биологические объекты (например, стволовые клетки), но перспективы аддитивных технологий в масштабах мировой экономики еще трудно оценить. 3D-печать удешевляет и упрощает многие производственные процессы.

Главные преимущества 3D-печати:

    • Безотходность производства. Обычную деталь вытачивают, значит, остается лишний материал, а при послойной печати материал использует без остатка, т.е. экономно.
    • Независимость производства. Теперь компания, имеющая 3D-печатное оборудование может не зависеть от поставок комплектующих, а создавать нужные детали на своей технической базе. Особенно перспективно устанавливать 3D-оборудование на военных судах, подводных лодках, космической станции, где доставка деталей для ремонта затруднена.
    • Прием заявок от клиентов, обработка и систематизация заказов
    • Подготовка моделей под 3D-печать (моделирование и проектирование)
    • Запуск 3D-принтеров и обеспечение бесперебойности печати
    • Постобработка результатов 3D-печати
    • Сервисное обслуживание 3D-принтеров
    • Обучение коллег
    • Консультирование клиентов азам и нюансам 3D-печати

Где учиться

Образование по специальности "Аддитивные технологии" в России только зарождается. Оно относится к среднему профессиональному образованию. В результате обучения выпускник получает квалификацию "техник-технолог". Программы обучения аддитивным технологиям входят и в инженерную специальность "Инноватика", которую можно получить в передовых технических вузах.

Направления образования:
Машиностроение (15.00.00)
Управление в технических системах (27.00.00)

Вузы:

    • Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана (МГТУ)
    • Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"
    • Московский политехнический университет
      Колледжи, техникумы, училища:
    • Политехнический колледж №8 им. Дважды Героя Советского союза И.Ф. Павлова (ПК №8)
    • Колледж предпринимательства №11 (КП №11)
    • Колледж современных технологий им. Героя Советского Союза М.Ф. Панова
    • Рошальский техникум

Где работать

    • General Electric
    • Airbus
    • HP
    • Top 3D Shop
    • Лаборатории НИОКР
    • Сколково
    • Детские кружки по моделированию, программированию и 3D-печати

Аддитивные технологии в вузах Москвы: профиль бакалавриата

Аддитивные технологии, Москва: проходные баллы, минимальные баллы, экзамены, в каких вузах учат, стоимость обучения, вступительные экзамены

Сводная информация

Проходной балл: от 227

Мест: 20

Сводная информация

Проходной балл: от 118

Мест: 10

Стоимость: от 227000 ⃏

Параметры программы

Квалификация:  Бакалавриат;

Форма обучения:  Очная;

Язык обучения:  Русский;

На базе:  11 классов;

Курс:  Полный курс;

Города: Москва;

Варианты программы

В вузах Москвы данную программу преподают в 1 варианте.

Посмотрите их

О программе
*

* набор дисциплин может незначительно отличаться в зависимости от вуза. Смотрите подробности на странице программы в нужном вузе

Программа призвана обеспечивать наращивание профессиональных компетенций специалистов  по разработке технологий аддитивного производства. Конечными образовательными результатами повышения квалификации и стажировки являются полученные актуальные профессиональные компетенции инженерных кадров с учетом основных приоритетов технологического развития экономики России.

Основные изучаемые дисциплины:

  • Информационные технологии в приборостроении
  • Использование аддитивных технологий при производстве оснастки
  • Основы автоматического управления
  • Программирование графических интерфейсов
  • Расширенный курс программирования на оборудовании с ЧПУ
  • Реинжиниринг бизнес-процессов быстрого производста изделий
  • Технологии сборки и испытаний приборов и систем
  • Системы математического и физического моделирования
  • Аддитивные технологии и быстрое производство
  • Встроенные компьютерные системы
  • Качество и надежность аддитивного производства изделий
  • Планирование и управление НИР и ОКР
  • Планирование экспериментальных исследований
  • Программное обеспечение аддитивного производства изделий
  • Системы автоматизированного проектирования аддитивных технологий
  • Технологии изготовления радиоэлектронной аппаратуры
  • Технологическое оборудование с ЧПУ в аддитивном производстве
  • Устройство и схемотехника интеллектуального оборудования
  • Экономика и управление инновационной деятельностью
  • Автоматизация проектирования систем и средств управления
  • Базы данных и экспертные системы в аддитивных технологиях
  • Геометрическое моделирование изделий

Аддитивные технологии

Аддитивные технологии

Код направления подготовки: 15.02.09Группа направлений подготовки: Машиностроение

Информация о специальности

Нормативный срок обучения
на базе 9 классов -3 года 10 месяцев
Форма обучения
очная
Квалификация по окончанию обучения
техник-технолог
Финансирование обучения
региональный бюджет
Срок действия государственной аккредитации
до 2021 года
Место обучения
учебный корпус №1, г.Тула, ул.Металлистов, д.2а
Итоговая аттестация
защита выпускной квалификационной работы
Язык, на котором осуществляется образование (обучение)
Образовательная деятельность осуществляется на государственном языке Российской Федерации (ст.14 ФЗ от 29 декабря 2012 г. N 273-ФЗ)

Информация об образовательной программе

Информация о результатах приёма

Перспективы

Будущие профессии Инженер конструктор  аддитивных производств | Инженер по аддитивным технологиям и 3D печати | Специалист по компьютерному проектированию | Оператор станков с  программным управлением | Специалист по информационным системам

Перечень профессиональных компетенций выпускника по окончанию обучения

  • Применять средства бесконтактной оцифровки для целей компьютерного проектирования, входного и выходного контроля.
  • Создавать и корректировать средствами компьютерного проектирования цифровые трехмерные модели изделий.
  • Организовывать и вести технологический процесс на установках для аддитивного производства.
  • Контролировать правильность функционирования установки, регулировать её элементы, корректировать программируемые параметры.
  • Проводить доводку и финишную обработку изделий, созданных на установках для аддитивного производства.
  • Подбирать параметры аддитивного технологического процесса и разрабатывать оптимальные режимы производства изделий на основе технического задания (компьютерной/цифровой модели).
  • Диагностировать неисправности установок для аддитивного производства.
  • Организовывать и осуществлять техническое обслуживание и текущий ремонт механических элементов установок для аддитивного производства.
  • Заменять неисправные электронные, электронно-оптические, оптические и прочие функциональные элементы установок для аддитивного производства и проводить их регулировку.

Практика

В рамках освоения специальности обучающиеся проходят производственную практику на ряде ведущих предприятий города Тулы.

Updated on 2021-04-16T10:44:59+00:00, by admin.

15.02.09 Аддитивные технологии в Москве (список колледжей)

Государственный

Колледж современных технологий имени Героя Советского Союза М.Ф. Панова

Аддитивные технологии
15.02.09 | Специальности СПО

Форма обучения Бюджетные места

2021/2022

Платное обучение

2021/2022

Очная Да Да

Михаил Миронов

Михаил Миронов – начальник отдела аддитивных технологий АО «ОДК-Авиадвигатель»

– Как вы выбрали свою профессию?

– Я всегда знал, что буду инженером и при поступлении в вуз сознательно искал техническую специальность. В итоге поступил на механико-технологический факультет ПНИПУ и закончил его по специальности «Металлургия». Работаю здесь два года.

– Какие задачи вы решаете на работе?

– Отдел, которым я руковожу, занимается созданием заготовок деталей авиационных двигателей с применением технологий 3-D печати. Каждая заготовка выращивается на 3-D принтере из металлического порошка. Обычно это занимает 2-3 дня. Затем происходит механическая обработка заготовки и из нее производят деталь авиационного двигателя.  Главное преимущество подобной технологии по сравнению с другими – это огромная экономия времени при изготовлении деталей.  

– Какие три основные плюса вы можете выделить в своей работе?

– Новые задачи – каждый раз делаешь то, чего раньше не делал, и над решением приходится как следует подумать. Благодаря этому, постоянно профессионально развиваешься.  Очень хорошие социальные программы для персонала – родителям, например, компенсируют расходы на оплату частных детских садов. Когда ребенок идет в первый класс, его приглашают вместе с другими первоклассниками на предприятие - показывают, где работают родители, проводят для них экскурсию, организуют развлекательную программу, дарят подарки. 

– Какие сложности есть в вашей работе?

– У каждой поставленной задачи всегда есть дедлайн, и времени на решение часто меньше, чем хотелось бы. Приходится справляться с нервами и работать очень оперативно. 

– Что вас мотивирует на работе?

– Маленькие победы – когда успешно выполнил задачу или удалось вырастить сложно профильную деталь с внутренними каналами, сделать то, что не получалось ранее. Маленькие победы всегда радуют и наполняют энтузиазмом.

 – От чего зависит ваш доход?

– Доход зависит от умения оперативно решать задачи. Если укладываешься в поставленные сроки – с заработной платой все хорошо. Если не успеваешь – зарабатываешь меньше.  

– Какой может быть карьерный рост в вашей профессии?

–  «Авиадвигатель» - это крупное машиностроительное предприятие. Здесь много разных подразделений, отделов, бригад, бюро. У технического специалиста всегда есть возможности для карьерного роста – постепенно шаг за шагом можно «вырасти». Многое зависит от личных качеств человека.   

– Где и на какой специальности нужно учиться, чтобы работать на такой должности? Какие школьные предметы нужно знать хорошо?

– Я считаю, что для инженера-технолога математика и физика в школе – это основа основ. Что касается вузовского образования – здесь нет одного правильного пути. В ПНИПУ пока нет бакалавриата по специальности аддитивные технологии – это новое направление в машиностроении, которое сейчас только развивается. Важно получить базовое техническое образование, а дальше заниматься профессиональным самообразованием и саморазвитием в смежных областях.

Ознакомиться с вакансиями АО "ОДК-Авиадвигатель"...

Томский техникум социальных технологий :: Аддитивные технолгии

Программа профессионального обучения

по специальности
15.02.09«Аддитивные технологии»

Описание профессии/специальности

Специалист по аддитивным технологиям (инженер в сфере аддитивных технологий, специалист 3D-печати, инженер 3D-печати, оператор 3D-печати) – специалист, создающий изделия методом 3D-печати. Профессия появилась с распространением революционной технологии – создания объемного объекта путем послойной печати. С помощью 3D-принтера и разных материалов уже создают детали для машиностроения и электроники, дома, музыкальные инструменты, еду, биологические объекты (например, стволовые клетки), но перспективы аддитивных технологий в масштабах мировой экономики еще трудно оценить. 3D-печать удешевляет и упрощает многие производственные процессы.

 

Срок освоения профессии/специальности

СПО 3 года 10 мес.

Базовое образование

9 классов, доступно для граждан с ОВЗ и инвалидностью

 

Нозология

Нарушения функций слуха

 

Противопоказания

Нарушения  психических функций (умеренные нарушения эмоций, воли, поведения), нарушения интеллекта, психические и нервные заболевания, нарушение координации рук,

болезни суставов,

 дефекты зрения.

 

Перечень учебных заведений, осуществляющих подготовку по данной профессии/специальности

 

ОГБПОУ "Томский экономико-промышленный колледж"

 

Информация о доступной образовательной среде

В целях доступности получения профессионального образования обучающимися с ОВЗ в техникуме созданы следующие специальные условия:

адаптированные образовательные программы, корпуса и общежитие оснащены противопожарной звуковой сигнализацией. Имеются мультимедийные средства, оргтехника, проекторы с экранами, интерактивные доски. Имеются электронные УМК, учебники на электронных носителях, видеолекции. Имеются мультимедийные средства, оргтехника

 

Для обучающихся, имеющих нарушения опорно-двигательного аппарата:

Вход 16-го корпуса оборудован пандусом и звонком к дежурному сотруднику службы охраны. Планируется ввести в эксплуатацию на первом этаже 16-го корпуса санитарно-гигиеническую комнату, специально оборудованную для маломобильных групп населения, оснащенную специализированным санитарно-техническим оборудованием. Присутствие ассистента, оказывающего обучающемуся необходимую помощь.

 

Для слабовидящих предусмотрена:

возможность увеличения текста, на сайте предусмотрена версия для слабовидящих

Для обучающихся с нарушением слуха:

дублирование звуковой справочной информации о расписании учебных занятий визуальной.

Специальная добавка | технология | Британника

В поверхностных покрытиях: Специальные добавки

Остальные материалы, присутствующие в покрытиях, используются в весовых или объемных процентах не более 1 процента и поэтому известны как специальные добавки. Хотя эти добавки могут быть незначительными по процентному содержанию состава, они очень важны для…

Подробнее "," url ":" Introduction "," wordCount ": 0," sequence ": 1}," imarsData ": {" INFINITE_SCROLL ":" "," HAS_REVERTED_TIMELINE ":" false "}," npsAdditionalContents ": {}," templateHandler ": {" name ":" INDEX "," metered ": false}," paginationInfo ": {" previousPage " : null, "nextPage": null, "totalPages": 1}, "seoTemplateName": "PAGINATED INDEX", "infiniteScrollList": [{"p": 1, "t": 558622}], "familyPanel": { "topicLink": {"id": 558622, "title": "Специальная добавка", "url": "/ technology / specialty-add"}, "tocPanel": {"title": "Directory", "itemTitle" : "Ссылки", "toc": null}, "groups": [], "showCommentButton": false, "fastFactsItems": null}, "byline": {"members": null, "allContributorsUrl": null, " lastModificationDate ": null," contentHistoryUrl ": null," warningMessage ": null," warningDescription ": null}," citationInfo ": {" members ": null," title ":" Специальная добавка "," lastModification ": null, "url": "https: // www.britannica.com/technology/specialty-additive"},"websites":null,"lastArticle":false}

Узнайте об этой теме в этих статьях:

Использование в поверхностных покрытиях

  • В поверхностных покрытиях: Специальные добавки

    Остальные материалы, присутствующие в покрытиях, используются в весовых или объемных процентах не более 1 процента и, следовательно, известные как специальные добавки.Хотя эти добавки могут быть незначительными по процентному содержанию в составе, они очень важны для…

    Подробнее

специальных добавок - Evonik Industries

Наши продукты - это нечто особенное. Они часто достигают потрясающих эффектов даже при небольшом количестве. Несмотря на то, что это может не быть видимым в конечном продукте, результаты окружают нас повсюду.

Около 3600 человек работают в пяти направлениях: добавки для покрытий, комфорт и изоляция, сшивающие агенты, интерфейс и характеристики и добавки к маслам, а также в подразделениях.Обладая разнообразной компетенцией и обширным опытом, они создают устойчивые решения для клиентов и вместе с ними - для Evonik, для людей и для лучшего будущего.

Мы являемся экспертами по рецептурам и поставщиками решений: мы знаем наши добавки и сшивающие агенты до последней молекулы. Таким образом, мы можем работать с нашими клиентами, чтобы добиться от их продуктов максимальной производительности. Мы страстные первопроходцы и изобретательные разработчики: мы создаем новые технологии, прокладываем путь для использования наших специализаций в новых приложениях и оптимизируем наш портфель продуктов.Таким образом, мы даем убедительные и надежные ответы на вызовы завтрашнего дня.

Благодаря нашей специализации мы формируем быстрорастущие рынки: покрытия, мобильность, экология, инфраструктура и потребительские товары. Что еще более важно, наши продукты формируют внешний вид нашей окружающей среды. Вот почему для нас так важно продолжать их улучшать. Если они станут еще более прочными, энергосберегающими, экологичными или просто лучшими, это также окажет прямое влияние на конечный продукт.

Наши продукты имеют ключевое значение, так что хорошее становится самым лучшим.Это то, что делает отношения с нашими клиентами уникальными: вместе мы создаем среду, в которой стоит жить и иметь хорошее будущее.

Благодаря отличным результатам - в основном за счет небольшого вклада - мы являемся основой и гарантом будущего для наших клиентов. Например:

  • Больше защиты здоровья гарантировано, если полиуретановые матрасы изготовлены со стабилизаторами пены TEGOSTAB® и DABCO®. Миллионы матрасов обеспечивают максимальный комфорт для сна с минимальными выбросами вредных веществ.
  • Меньше обслуживания - решающий фактор в строительной отрасли, позволяющий прогнозировать долгосрочные затраты. Эпоксидные смолы Anquamine® делают напольные покрытия устойчивыми к высоким механическим воздействиям и химическим веществам. Прочный и быстрый в применении, что дважды экономит.
  • Повышенная прочность может быть достигнута для корпусов судов путем нанесения на них противообрастающих покрытий. Эти покрытия, содержащие гидрофильный коллоидный диоксид кремния AEROSIL®, снижают сопротивление трения и могут сократить расходы на топливо до 30%, одновременно увеличивая интервалы между перекрытиями.
  • Меньше энергии используется в строительном, горнодобывающем и литьевом оборудовании, когда гидравлические жидкости создаются с использованием технологии DYNAVIS®. Стабильная вязкость в широком диапазоне температур обеспечивает ощутимое повышение эффективности и экономию энергии до 5-15%.

Мы сочетаем небольшие объемы с большим эффектом, многолетний опыт со страстным новаторским духом и высокую надежность с ориентированной на будущее цифровизацией, чтобы раздвигать границы вместе с нашими клиентами.

Используя правильный набор аналитических инструментов, мы превращаем большие данные в интеллектуальные данные и, в свою очередь, создаем влиятельные продукты. По запросу наш цифровой лаборант сопровождает наших клиентов прямо в их лаборатории.

Наши четыре технологические платформы составляют техническую основу для этого: силиконы, амины, метакрилаты и изофорон. Никто не знает эту область так хорошо, как мы. Наши клиенты ценят это и сделали нас одним из лидеров рынка покрытий, смазок, полиуретанов, сшивающих агентов и отвердителей.

Мы знаем, на что способны наши продукты, и что иногда действительно великие вещи поставляются в небольших упаковках. Вместе с нашими клиентами и партнерами мы выходим за рамки химии и формируем мировые тенденции. Так мы обеспечиваем лучшую жизнь и прекрасное завтра. Вот как мы делаем разницу.

Ashland | специальные добавки


Наши сотрудники обладают исключительными знаниями о продуктах, технической поддержкой и отраслевыми знаниями, чтобы помочь нашим клиентам повысить эффективность , улучшить удобство использования , добавить к allure , обеспечить целостность и повысить прибыльность их продукты и приложения.

всегда решает ™

Мы придерживаемся принципа «всегда» - обещания нашего бренда. Неустанное стремление к совершенствованию эффективности, удобства использования, привлекательности, целостности и прибыльности продуктов наших клиентов находится в центре нашей работы, и мы признаем, что именно это делает нас ценным партнером.

Вот лишь некоторые из способов применения Ashland 5 Effects ™ в промышленных областях.

покрытий

Смелый вид, кремообразное ощущение, гладкое нанесение и отличная укрывистость - это результаты ежедневного решения компанией Ashland задач производителей.Инженеры, химики и ученые Ashland применяют опыт мирового уровня в модификации реологии, чтобы создать идеальный состав краски для некоторых из крупнейших мировых производителей. Узнайте больше о наших решениях здесь.



строительство

Строительство - это больше, чем просто возведение конструкций. Сегодня речь идет о решении энергетических и экологических проблем, повышении удобства использования в различных регионах и решении проблем со здоровьем без ущерба для эффективности.Ashland помогает строительной отрасли продумывать сложные проблемы для решения этих проблем. Узнайте больше о наших решениях здесь.



Энергия и ресурсы

Ashland упорно помогает нефтегазовым сервисным компаниям решать проблемы, связанные с pH, температурой и солью в некоторых из самых суровых климатических условий в мире. Мы являемся ведущим в мире производителем добавок для буровых растворов, жидкостей для интенсификации притока, заканчивания скважин и ремонта скважин, а также для цементных растворов.Наши продукты универсальны, широко совместимы с другими технологиями, экономичны и во многих случаях оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем продукты конкурентов. Таким образом, они улучшают удобство использования или эффективность других продуктов для нефтяных скважин или самого процесса извлечения. Узнайте больше о наших решениях здесь.

исполнительских специальностей

Продукты натуральной целлюлозы и гуара, а также синтетические технологии компании Ashland обеспечивают эффективные функциональные преимущества в широком диапазоне применений во многих нишевых отраслях промышленности.Проблемы, которые решают эти продукты, столь же разнообразны, как и рынки, на которых они используются. Используемые во всем, от сварочных стержней до текстиля и печати, мы помогаем производителям повышать производительность и улучшать характеристики продукции.

специальных химикатов для пластмасс | Goulston Technologies

Специальные химикаты и добавки для гибких и жестких пластиков

В сотрудничестве с нашей материнской компанией Takemoto, Goulston разрабатывает и производит широкий спектр специальных химических решений для повышения эффективности:

  • Гибкая упаковка аппликаций в тонких пленках
    • Противотуманные добавки и покрытия (традиционные и немигрирующие) - сертифицировано FDA
    • Antiblock / Antitack / Slip (высокая прозрачность) - сертифицировано FDA
    • Антистатические добавки и покрытия - сертифицировано FDA
  • Жесткий лист термоформованный упаковка
    • IV-усилитель
    • Без силикона
    • Противотуманные и антистатические покрытия
  • Сельскохозяйственные пленки
    • Самовосполняющиеся противотуманные покрытия для теплиц

Специальные химикаты и добавки для формованных деталей

В дополнение к решениям для повышения эффективности упаковки, Goulston предлагает специальные химикаты и добавки для:

  • Инженерные смолы , используемые для изготовления прочных и полустойчивых формованных деталей

Наши специальные химикаты для пластиковой упаковки и технических смол включают:

  • Противотуманные добавки (традиционные и немигрирующие)
  • Antiblock / Antitack / Slip (высокая четкость)
  • Антистатические добавки
  • Пластификатор ПВХ плюс антистат
  • Зародышевый агент PLA
  • УФ-поглотитель
  • Огнестойкий
  • Денестинг

Аддитивное производство: тенденции в отрасли и перспективы

Технологии аддитивного производства (AM) или 3D-печати создают трехмерные детали из моделей автоматизированного проектирования (CAD) путем последовательного добавления материала слой за слоем до тех пор, пока не будет создана физическая деталь.

Хотя технологии аддитивного производства существуют с 1980-х, отрасль пережила самый разительный цикл шумихи в начале 2010-х, когда промоутеры заявили, что эта технология найдет широкое применение в потребительских приложениях, и переориентируют предприятия с Home Depot на UPS.

С тех пор, как несколько лет назад затаенная шумиха улеглась, профессиональные технологии 3D-печати стремительно развиваются во многих конкретных направлениях. Последние достижения в области оборудования, материалов и программного обеспечения сделали 3D-печать доступной для более широкого круга предприятий, что позволяет все большему количеству компаний использовать инструменты, которые ранее были ограничены несколькими высокотехнологичными отраслями.

Сегодня профессиональные 3D-принтеры ускоряют внедрение инноваций и поддерживают предприятия в различных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия и аудиологию.

Читайте подробный обзор пяти ключевых тенденций, которые определили индустрию аддитивного производства, и перспектив на будущее.

Загрузите полноразмерную инфографику, чтобы увидеть, как изменилась индустрия аддитивного производства за последнее десятилетие.

Эта статья впервые появилась в Digital Factory Report. Загрузите полный отчет, чтобы получить больше информации о цифровой трансформации в производстве, и зарегистрируйтесь в The Digital Factory, которая приедет в Бостон 7 мая 2019 года, чтобы услышать от руководителей, которые внедряют передовые производственные технологии и используют их для преобразования своего бизнеса.

Прогнозируется, что рынок 3D-печати, объем продаж которого в 2017 году составил 6 миллиардов долларов, будет расти со среднегодовыми темпами 30.2%, чтобы к 2022 году достичь общего объема рынка в 22 миллиарда долларов.

  • На протяжении десятилетий 3D-печать повсеместно использовалась при создании прототипов и разработке продуктов. Сейчас эта технология созревания находит широкое применение в производстве.
  • Усовершенствованная технология высокопроизводительной и высококачественной печати готовых деталей, а также различные улучшенные материалы делают 3D-печать практичной для малых и средних производств - в некоторых случаях до десятков тысяч единиц.
  • В дополнение к непосредственному изготовлению конечных продуктов, 3D-печать предлагает убедительные преимущества в «гибридном производстве» в качестве промежуточного процесса наряду с традиционными процессами, например, при изготовлении форм, инструментов, шаблонов, приспособлений и приспособлений.
  • Компактные, доступные «настольные» 3D-принтеры стали более функциональными и при параллельной работе могут превзойти дорогие промышленные 3D-принтеры по стоимости и производительности.
  • Производители работают над снижением трудоемкости рабочих процессов аддитивного производства (AM), которые необходимы для внедрения 3D-печати в средне- и крупномасштабное производство.
  • Инвестиции в металлочерепицу стремительно выросли, благодаря усовершенствованию процесса и новым технологиям, снижающим стоимость детали.

Первые три десятилетия своего существования 3D-принтеры были ограничены по стоимости и сложности крупными предприятиями и сервисными бюро. В начале 2010-х годов, благодаря более производительному встроенному оборудованию, истекшим срокам действия патентов и развитой технологии, сотни компаний вышли на рынок и начали наводнять его 3D-принтерами. Быстро появился пузырь.

Первой технологией, которая стала доступной для настольных ПК, было моделирование наплавленного осаждения (FDM). 3D-принтеры, которые плавят и выборочно наносят пластик, стали действительно доступными для потребителей, но их возможности остались ограниченными.Всплеск энтузиазма быстро погрузился в пучину разочарования, и мечта о том, что 3D-принтеры станут незаменимыми инструментами в каждом доме, так и не материализовалась.

Однако вдали от пенистого потребительского рынка 3D-печати технологии аддитивного производства продолжали быстро развиваться. Принтеры, предназначенные для профессионалов в области проектирования, создания прототипов и производства, начали преодолевать критические пороговые значения в отношении качества печати, надежности и структуры затрат.

Второй технологией, появившейся в более доступном, компактном и простом в использовании формате, была стереолитография (SLA).В 2013 году Formlabs Form 1 принесла на профессиональный рынок 3D-печать с высоким разрешением - ранее доступную только на 3D-принтерах стоимостью более 80 000 долларов США - по цене 3 300 долларов США. Предлагая широкий спектр функциональных материалов, эта технология расширила использование 3D-печати в дизайне и разработке изделий, а также в стоматологической и ювелирной промышленности.

Третья волна технологий 3D-печати, которая появится на рабочем столе (или, точнее, на настольном), основана на селективном лазерном спекании (SLS), которое является важной технологией для промышленных пользователей.В отличие от других процессов аддитивного производства настольных ПК, SLS создает исключительно прочные детали из термопластов, таких как нейлон, которые почти так же прочны, как их литые под давлением аналоги. Незаплавленный порошок поддерживает заготовки, что облегчает упаковку деталей для более высокой производительности и обеспечивает менее трудоемкий рабочий процесс постобработки.

Еще три года назад самые дешевые SLS-принтеры стоили около 200 000 долларов (а самые большие промышленные системы - несколько миллионов долларов).Настольные принтеры SLS, которые производят нейлоновые детали, теперь становятся доступными по цене от 10 000 долларов, что делает технологию намного более доступной и значительно снижает производственные затраты, если принять во внимание право собственности на оборудование. Benchtop SLS может выйти за рамки быстрого прототипирования и перейти в область конечного использования.

Три самых распространенных технологии 3D-печати пластиком. 3D-принтеры для моделирования наплавлением (FDM) создают детали путем плавления и экструзии термопластической нити.Стереолитография (SLA) отверждает жидкую смолу лазером. Селективное лазерное спекание (SLS) использует мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка.

Металлы всегда занимали лидирующие позиции на рынке аддитивного производства, а инвестиции в рынок металлической 3D-печати за последние несколько лет значительно выросли.

Металл 3D-печать предлагает очарование исключительно высокопроизводительных деталей из стали, титана, никелевых сплавов и алюминия с экзотической геометрией для требовательных, дорогостоящих отраслей, таких как аэрокосмическая и медицинская техника.Эти отрасли могут в полной мере использовать преимущества 3D-печати при изготовлении металлических деталей - в частности, деталей генеративной конструкции с высокой решеткой и других сложных геометрических форм, которые уменьшают потребность в материалах и вес детали.

Наиболее распространенными традиционными процессами добавления металлов являются селективное лазерное плавление (SLM) и прямое лазерное спекание металла (DMLS). Как и в случае с пластиковым SLS, эти процессы создают объекты из тонких слоев порошкообразного материала путем его выборочного плавления с использованием источника тепла.Но, учитывая более высокую температуру плавления металлов, для них требуются гораздо более мощные лазеры и промышленная среда.

До недавнего времени необычайная стоимость и сложность этих металлических 3D-принтеров делали их непрактичными за пределами довольно узкого диапазона дорогостоящих приложений с небольшими объемами. Металлические принтеры DMLS и SLM начинаются с 400 000 долл. США и превышают 1 000 000 долл. США, и для них требуются высококвалифицированные операторы и тщательно контролируемая среда. В отличие от пластиковых SLS-отпечатков, для металлических деталей, спеченных лазером, требуются поддерживающие конструкции.Последующая обработка является трудоемкой, и некоторые детали требуют дополнительных этапов обработки, чтобы соответствовать конечным требованиям.

Сфера 3D-печати металлом была объектом активных инвестиций в последние несколько лет. В 2016 году GE приобрела две ведущие компании по производству металлопластиковой AM, Concept Laser и Arcam. Несколько венчурных компаний, в том числе Desktop Metal, Markforged и Xjet, внедряют новые процессы 3D-печати металлом, которые обещают снизить стоимость детали и сделать 3D-печать металлом доступной для более широкого круга приложений.

Стремясь вывести рынок из низшего ценового диапазона, Desktop Metal и Markforged разработали компактные и доступные системы, которые работают аналогично FDM, но используют композитные материалы, изготовленные из металлического порошка, скрепленного пластиковой матрицей. После печати детали очищаются и спекаются в печи, чтобы удалить связующее и сплавить металлический порошок в твердые металлические детали. При цене от 100 000 долларов за полную систему эти системы намного дешевле традиционных систем аддитивного производства металлов на основе лазера.

Вторая высокопроизводительная производственная система

Desktop Metal сочетает в себе проверенные материалы, полученные путем литья металла под давлением, с технологией, аналогичной технологии струйной обработки связующего, чтобы дать толчок развитию экосистемы и значительно снизить затраты. Технология струйной обработки металла XJet удерживает частицы металла в жидкости и рассеивает их с теплом с образованием твердых металлических и керамических деталей.

Хотя эти технологии (пока) не принесут массовую 3D-печать металлом, они приведут к гораздо более широкому внедрению аддитивного производства в ряде отраслей с низким и средним объемом производства, а также модернизируют процессы прототипирования и разработки изделий для металла. части.

Система Studio

Desktop Metal работает аналогично FDM, но использует композитные материалы, изготовленные из металлического порошка, связанного в пластиковой матрице. После печати детали очищаются и спекаются в печи, чтобы удалить связующее и сплавить металлический порошок в твердые металлические детали. Изображение: Desktop Metal.

Как ни странно, труд является самым дорогостоящим компонентом большинства аддитивных процессов. 3D-принтер - это не волшебная коробка, которая одним нажатием кнопки производит нетронутую деталь; Технические специалисты должны снять детали с принтеров и выполнить некоторую постобработку.Это может быть что угодно: от легкой чистки щеткой до обширной промывки растворителем, термообработки, абразивной полировки и нанесения покрытий. Чтобы закрепиться на заводе, системы аддитивного производства должны снизить потребность в рабочей силе и вписаться в существующие производственные процессы.

Улучшение рабочего процесса и технологий обещает экономию затрат на рабочую силу. Некоторые принтеры FDM с двойными соплами предлагают растворимые подложки, которые легко смываются растворителями. Некоторые системы SLA упрощают постобработку с помощью автоматизированных станций очистки и постотверждения.Поскольку пластиковые SLS-отпечатки не требуют поддерживающих структур, их рабочий процесс постобработки, как правило, менее трудоемок, чем с другими процессами, и больше деталей может быть упаковано в объем печати, уменьшая объем обработки, необходимой для каждой детали. Производители металлических AM все чаще предлагают модульные полуавтоматические системы, которые упрощают рабочие процессы постобработки, включая обработку и извлечение порошка, термообработку и удаление деталей.

Подобно тому, как в 80-х годах вычислительная техника перешла с мэйнфреймов на настольные ПК, системы 3D-печати также переходят от монолитных к распределенным.Formlabs, Stratasys, 3D Systems и Mass Portal представили ячейки автоматизированных компактных модульных принтеров для пластмасс. Роботизированные манипуляторы и портальные системы выполняют снятие деталей, чтобы уменьшить количество задач оператора, позволяя принтерам работать 24 часа в сутки для непрерывного производства в режиме «выключено». Программное обеспечение для интеллектуального управления ячейками оптимизирует очереди печати, обеспечивает удаленный мониторинг и интегрируется с заводскими системами CRM, ERP и MES. Массив датчиков обнаруживает сбои при печати и защищает операторов.Модульные системы также обладают дополнительным преимуществом избыточности - если одна машина выходит из строя, другие могут распределять рабочую нагрузку и продолжать производство без перебоев.

Form Cell, модульная производственная ячейка, разработанная Formlabs, использует роботизированный манипулятор и портальную систему для удаления готовых деталей и очистки их на станции мойки перед помещением их на стойку для последующей обработки, что значительно экономит человеческий труд.

Эти ячейки автоматизации еще больше трансформируют экономику 3D-печати, превращая кластеры настольных компьютеров в производственные машины, предлагая высокую пропускную способность при низких затратах.Кроме того, они позволяют инженерам и дизайнерам использовать одну и ту же платформу для 3D-печати как для прототипов, так и для производства, сокращая дорогостоящие процессы проектирования для производства и сокращая циклы разработки продукта.

По мере совершенствования систем автоматизации и получения возможности обрабатывать единичные детали нестандартной формы, станет возможным дальнейшая автоматизация других аспектов 3D-печати. Роботы могут снимать опоры, наносить покрытия и использовать клеи для объединения нескольких деталей, напечатанных на 3D-принтере, и обычных деталей, выходя за рамки цифрового производства в «цифровую сборку».”

Системы аддитивного производства - это ножи швейцарской армии для производственных инструментов. Они работают с широким спектром материалов; переключаясь между ними, одна машина может производить детали для множества различных применений.

Одним из лучших примеров такой универсальности являются процессы 3D-печати на полимерной основе, такие как стереолитография (SLA). Тот же компактный настольный 3D-принтер SLA может производить биосовместимые шины и хирургические шаблоны в небольшом стоматологическом кабинете, а также приспособления, приспособления и термостойкие формы для автомобильного завода.

Другие передовые материалы для 3D-печати аналогичным образом позволяют оцифровывать ранее существовавшие аналоговые процессы. Высокотемпературные смолы можно использовать для литья пластмасс под низким давлением и даже для литья мягких металлов, таких как олово. Хотя качество формования может не соответствовать качеству твердой оснастки, пресс-формы, напечатанные на 3D-принтере, удовлетворяют острую потребность в малом и среднем производстве, где стоимость оснастки в противном случае не может быть возмещена.

Детали

SLA, SLS и FDM могут использоваться для изготовления зажимных приспособлений и приспособлений для промышленных производственных линий, заменяя дорогостоящие субтрактивные производственные процессы, такие как механическая обработка.PEEK, ULTEM и армированные инженерные термопласты для FDM обеспечивают улучшенные механические свойства и термостойкость, что позволяет заменять даже металлические детали. А новые керамические материалы SLA обещают обеспечить исключительную термостойкость и инертное химическое взаимодействие.

3D-печать - не панацея от всех производственных потребностей; до сих пор это имело смысл только для работы с наибольшей ценностью, наименьшего объема и наиболее индивидуализированной работы. При крупносерийном производстве традиционные методы остаются более рентабельными.Тем не менее, экономика 3D-печати улучшается, и порог стоимости детали сдвигается: становится практичным использовать эту технологию в приложениях с постепенным снижением стоимости и большими объемами. Основываясь на технологических инновациях и улучшении свойств материалов, аддитивное производство обязательно выйдет за рамки быстрого прототипирования в сторону конечных деталей и массового производства.

Экономика 3D-печати улучшается, и порог стоимости детали для производства с использованием этой технологии становится более практичным: становится практичным использовать AM в приложениях с постепенным снижением стоимости и большими объемами.

Во многих случаях 3D-печать служит промежуточным этапом наряду с традиционными методами производства, также известными как гибридное производство. Например, в ювелирной промышленности 3D-печать является частью процесса литья по выплавляемым моделям. Производители ювелирных изделий начинают с цифрового конструирования изделия, а затем распечатывают его на 3D-принтере в литьевой смоле, которую можно погрузить в паковочную массу, похожую на песок, и аккуратно сжечь в духовке, как обычные модели из ювелирного воска, оставив отливку для драгоценных камней. металлы.

Гибридный процесс 3D-печати также позволяет изготавливать недорогие индивидуальные наушники. Процесс начинается с быстрого, ненавязчивого цифрового сканирования слухового прохода клиента с помощью 3D-сканера. Техник редактирует цифровой файл в форме для 3D-печати и отправляет его по беспроводной сети на 3D-принтер SLA. После печати детали очищаются, и техник заливает биосовместимый силикон в формы, удаляет оболочку, напечатанную на 3D-принтере, затем обрабатывает и покрывает конечный продукт. Таким образом, 3D-печать становится неотъемлемой частью этих традиционно кустарных процессов, хотя в конечном продукте ничего не печатается на 3D-принтере.

Индивидуальные вкладыши изготавливаются путем заливки биосовместимого силикона в полые формы, напечатанные на 3D-принтере. Каждая печатная форма стоит от 0,40 до 0,60 доллара за смолу, а общее производство последней пары наушников обходится примерно от 3 до 4 долларов в сырье (включая силикон и лак).

Такие отрасли, как стоматология, медицинское оборудование и аудиология, быстро внедряют 3D-печать для производства готовых деталей, соответствующих уникальным профилям пациентов. Поскольку 3D-печать становится стандартом в стоматологической практике и лабораториях, ее все чаще будут использовать для изготовления шин и зубных протезов непосредственно из биосовместимых материалов.В аудиологии большинство слуховых аппаратов на заказ уже напечатаны на 3D-принтере. Более широкий медицинский рынок также предлагает огромный потенциал. Например, прочные, биосовместимые детали из SLS можно использовать для изготовления нестандартных ортопедических изделий и других устройств, контактирующих с кожей.

По мере снижения затрат аддитивное производство неизбежно появится и в более традиционных потребительских товарах. Например, в наиболее массовых сегментах индустрии бытовой электроники литье под давлением по-прежнему остается единственным практическим способом производства пластмассовых деталей.Но в среднем сегменте электронной промышленности 3D-печать начала распространяться. Используя аддитивное производство вместо литья под давлением, производители электроники могут оптимизировать дизайн и производство продукции, поддерживать гибкость и, не имея инструментов, необходимых для 3D-печати, достигать точки безубыточности при литье под давлением при объемах более 10 000 единиц.

Обувные компании, такие как New Balance и Adidas, объявили о планах массового производства нестандартных межподошв, которые будут напечатаны на 3D-принтере из жесткого полиуретана (RPU) в течение следующих нескольких лет.Здесь также 3D-печать будет объединена с другими методами производства, при этом будут производиться наиболее важные и индивидуализированные части продукта, а другие части будут оставлены на усмотрение экономически эффективных традиционных процессов производства и изготовления.

Концепции обуви от New Balance с напечатанной на 3D-принтере межподошвой.

Аддитивное производство - voestalpine Specialty Metals

Аддитивное производство - voestalpine Specialty Metals
  • О НАС

    О нас
    Организация
    Наши бренды
    История
    HSEQ
    Положения и условия
  • ПРОДУКТЫ

    Никелевые сплавы
    Медные сплавы
    Дуплексная и супердуплексная сталь

Клиенты извлекают выгоду из нашей ведущей компетенции на всех этапах производственно-сбытовой цепочки, от разработки порошков до доставки готовой продукции.Начиная с трехмерных данных САПР, AM позволяет изготавливать даже самые сложные формы. Мы предлагаем все доступные в настоящее время технологии AM в наших центрах аддитивного производства в Сингапуре, Дюссельдорфе, Хьюстоне, Канаде и Тайване.

Ведущий игрок на мировом рынке нефти и газа.Мы - глобальная сеть компаний, специализирующихся на высокоэффективных металлах, включая сплавы на основе никеля и специальные стальные сплавы. Мы предлагаем инновационные решения для нефтегазовой отрасли, ориентированные на потребности клиентов, и стремимся поддерживать наше глобальное присутствие. Мы производим нашу высококачественную продукцию на собственных заводах, а наша группа специализированных компаний позволяет нам предоставлять клиентам техническую экспертизу и поддержку.

  • Essential
  • Статистика
  • Внешние носители
Индивидуальный подбор

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Можно применить индивидуальный подбор.

Имя Borlabs Cookie
Провайдер Владелец сайта (voestalpine High Performance Metals)
Назначение Сохраняет выбор посетителей.
Имя файла cookie Borlabs-печенье
Срок действия cookie 1 год
Имя Файл cookie сеанса пользователя DSF
Провайдер Владелец сайта (voestalpine Specialty Metals)
Назначение Файл cookie используется в качестве идентификатора в программах протокола без сохранения состояния для обнаружения и объединения одновременных запросов пользователей.
Имя файла cookie VA_ECOMMERCE_FE
Срок действия cookie Продолжительность сеанса

По умолчанию внешний медиа-контент заблокирован.Если внешние носители принимают файлы cookie, ручное согласие больше не требуется для доступа к внешнему контенту. Этот контент предоставлен Youtube. Если вы дадите свое согласие, ваши личные данные будут обработаны и будут установлены файлы cookie, которые также можно использовать для создания профилей пользователей и в маркетинговых целях. Принимая это, вы также прямо соглашаетесь в соответствии со статьей 49 (1) (a) GDPR, что ваши личные данные могут обрабатываться в Соединенных Штатах Америки с риском секретного доступа властей США и использования в целях мониторинга, возможно без возможности средств правовой защиты.Вы можете найти дополнительную общую информацию, а также информацию о настройках, отзыве согласия и возражении в нашем Уведомлении о защите данных и в Уведомлении о защите данных Youtube.

Показать информацию о файлах cookie Скрыть информацию о файлах cookie

при поддержке Borlabs Cookie

Carpenter Technology открывает центр новых технологий, предлагая комплексные возможности будущего технологического аддитивного производства

АФИНЫ, Алабама., 4 декабря 2019 г. (GLOBE NEWSWIRE) - Корпорация Carpenter Technology Corporation (NYSE: CRS) объявила о торжественном открытии своего Центра новых технологий (ETC) в Афинах, штат Алабама.

ETC

Carpenter Technology площадью 500 000 квадратных футов - это новейшее предприятие по аддитивному производству (AM) в Северной Америке, обладающее настоящими сквозными возможностями. ETC предоставляет возможность распылять ряд специальных сплавов в металлический порошок и производить из него готовые детали с использованием технологии AM (3D-печать на металле).Его последующее оборудование для доведения первоначально произведенной детали до конечного готового продукта включает новейшую современную систему горячего изостатического прессования быстрого охлаждения (HIP) в США, а также вакуумную термообработку для оптимизации свойств материала. компонентов из высококачественных специальных сплавов. Детали, произведенные в ETC, затем могут быть аттестованы для использования в ряде межотраслевых приложений, от аэрокосмической и транспортной до нефтегазовой и энергетической.

Критически важно, что ETC разработан для обеспечения полной прослеживаемости и предоставления аналитической информации на протяжении всего производственного процесса через цифровой поток, что позволяет Carpenter Technology управлять всем производственным процессом под одной крышей с оптимизированным рабочим процессом - ключевым отличием компании в AM промышленность.

«Наш Центр новых технологий является важным компонентом будущего роста и развития Carpenter Technology и соответствует нашей бизнес-стратегии развития до поставщика комплексных решений и влиятельного лидера в области AM», - сказал генеральный директор Carpenter Technology. Офицер Тони Тене. «Мы также будем использовать его в качестве основы для будущих инвестиций, поскольку мы расширяем нашу технологическую платформу для мягких магнитов, увеличиваем масштабы дополнительных операций с порошком и демонстрируем ряд материалов следующего поколения, которые мы разрабатываем сегодня.”

Инвестиции ETC дополняют производственный объект Carpenter Technology в Алабаме площадью 500 000 квадратных футов, который начал работу в 2014 году и производит высококачественные изделия из специальных сплавов, в первую очередь для аэрокосмического и энергетического рынков.

«Мы решили продолжить инвестировать в Северную Алабаму, потому что она предлагает три важных преимущества: высококачественная технически ориентированная рабочая сила, четкая связь с аэрокосмической отраслью и тесное рабочее партнерство с официальными лицами штата и местных органов власти», - сказал Тене.

«Я с нетерпением ждал открытия Центра новых технологий Carpenter Technology с тех пор, как мы вместе с руководителями компаний объявили о планах строительства объекта на Международном авиасалоне в Фарнборо в 2018 году», - сказала губернатор Алабамы Кей Айви. «Я горжусь тем, что этот центр исследований и разработок мирового класса зовет Алабаму своим домом, поскольку мы продолжаем укреплять партнерство с нашими друзьями из Carpenter Technology».

Carpenter Technology на сегодняшний день инвестировала около 40 миллионов долларов в ETC и, как ожидается, создаст около 60 рабочих мест в течение следующих пяти лет, а также поможет укрепить позиции региона как центра передовых производственных технологий.На сегодняшний день компания инвестировала в свои операции в Алабаме более 600 миллионов долларов.

«Новый Центр новых технологий Carpenter Technology будет способствовать революционным достижениям компании в разработке сложных новых технологий аддитивного производства», - сказал Грег Кэнфилд, секретарь Министерства торговли Алабамы. «Благодаря ETC компания Carpenter Technology привносит новые возможности в производственный сектор Алабамы, и мне не терпится увидеть, как проделанная там работа поможет сформировать будущее этой великой компании.”

Около Carpenter Technology Corporation
Carpenter Technology Corporation - признанный лидер в области высокопроизводительных специальных материалов на основе сплавов и технологических решений для критически важных приложений на рынках аэрокосмической, оборонной, транспортной, энергетической, промышленной, медицинской и бытовой электроники. . Компания Carpenter Technology, основанная в 1889 году, стала пионером в области специальных сплавов премиум-класса, включая титан, никель и кобальт, а также сплавов, специально разработанных для процессов аддитивного производства (AM) и приложений для мягких магнитов.Компания Carpenter Technology расширила свои возможности AM, чтобы предоставить полное «сквозное» решение для ускорения разработки новых материалов и оптимизации производства деталей. Более подробную информацию о Carpenter Technology можно найти по адресу www.carpentertechnology.com .

Заявления о перспективах
Этот пресс-релиз содержит прогнозные заявления в значении Закона о реформе судебных разбирательств по частным ценным бумагам 1995 года. Эти прогнозные заявления основаны на текущих ожиданиях руководства и подвержены рискам, неопределенностям и другим факторам. это может привести к тому, что фактические результаты будут отличаться от прогнозируемых, ожидаемых или подразумеваемых.Наиболее значительные из этих неопределенностей описаны в документах Карпентера в Комиссию по ценным бумагам и биржам, включая его отчет по форме 10-K за год, закончившийся 30 июня 2019 г., форму 10-Q за квартал, закончившийся 30 сентября 2019 г., и экспонаты, приложенные к этим документам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *